Erfolgreiche Einführung des Corvaglia 26mm BTL Short Neck in USA und Kanada

Das Stichwort "Lightweighting" ist bei PET-Flaschen in aller Munde. Ein wesentlicher Grund ist der Wunsch nach Ressourcenschonung nicht zuletzt aufgrund der wieder steigenden Rohstoffpreise. Die Kostenführerschaft ist bei Massengütern, wie stilles Wasser, auf längere Sicht eine Existenzvoraussetzung.

Eschlikon, Schweiz Juni 2010

Bei gleichem Angebot wählt der Konsument das kostengünstigste Produkt. Dies führt zu einem Preisdruck auf die Verpackung und somit auch auf die Verschlüsse. Nur über die gemeinsame Betrachtung von Flasche und Verschluss ist das beste Resultat bei der Gewichts- und somit Kostenreduktion zu erreichen.
Die Grenzen für die Gewichtseinsparung bei einem Kunststoffverschluss werden durch die technische Machbarkeit gesetzt. Eine fortschreitende Gewichtsreduktion erschwert gleichzeitig die Erfüllung der Anforderungen an die Robustheit der Flaschenverpackung. Dies gilt in allen Bereichen von der Herstellung über die Abfüllung, Lagerung, Transport bis hin zum Display im Laden und zur endgültigen Funktion beim Endverbraucher.

Der neue "CSN 26mm BTL" Verschluss für stilles Wasser weist bei geringerem Gewicht eine bessere Performance als die schwereren Vergleichsprodukte auf. Das Garantieband wird komplett vom Verschluss getrennt, bevor die Flasche undicht wird. "Deshalb nennen wir es BTL - Break, then leak," so Romeo Corvaglia, CEO der Corvaglia Gruppe, "Das Öffnen ist besonders einfach, auch für Kinder und Senioren." Dieser benutzerfreundliche Verschluss, bietet gleichzeitig höhere Funktionalität und Gewichtseinsparung.

Corvaglia"s CSN 26mm BTL wurde im Frühjahr 2009 bei Ice River Springs Water Co. Inc. in Kanada und kurz danach auch in den USA eingeführt. Angezogen von dieser Lösung ist die Firma Silver Springs Bottled Water Company in Florida US diesem Trend gefolgt. Das Gewicht des Verschlusses konnte von ursprünglich 1,60g auf nur 1,0 g reduziert werden, wobei das Gewicht des Flaschenhalses gleichzeitig von 3,15 g auf ganze 1,75 g verringert wurde. Bei einer Jahresmenge von über einer Milliarde Flaschen und Verschlüssen bedeutet das eine Einsparung von mehr als 2.000 Tonnen Kunststoff und eine Energiereduzierung von etwa 50% ohne Einschränkung der Produktivität der Abfülllinie.
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Diese erfolgreiche Markteinführung ist nur in enger Kooperation mit den Abfüllern möglich gewesen. Diese wollten kostengünstige Verschlusslösungen und Einsparungen an Rohstoffen realisieren. Ein weiterer wichtiger Teil war die Energieeinsparung bei allen Produktionsprozessen. Hier leisten die Verschlussproduktionssysteme, welche von Corvaglia speziell dafür entwickelt werden, einen wichtigen Beitrag.

About Corvaglia

The Corvaglia Group, with headquarters in Eschlikon, Switzerland is a highly specialised manufacturer of closures for all types of beverages containers made from plastic. The range of services goes from development of new cap concepts, design and manufacture of the mould, up to production of caps until the application of the cap on the bottle. The company, established in 1991, has some 200 employees worldwide and together with its partner network they have a global market share of 20%.
www.corvaglia.ch

Corvaglia Mould AG
Garcia Natalia
Hörnlistraße 14
8360
Eschlikon
n.garcia@corvaglia.ch
00 41 71 973 77 03
http://corvaglia.ch

Das Stichwort "Lightweighting" ist bei PET-Flaschen in aller Munde. Ein wesentlicher Grund ist der Wunsch nach Ressourcenschonung nicht zuletzt aufgrund der wieder steigenden Rohstoffpreise. Die Kostenführerschaft ist bei Massengütern, wie stilles Wasser, auf längere Sicht eine Existenzvoraussetzung.

Eschlikon, Schweiz Juni 2010

Bei gleichem Angebot wählt der Konsument das kostengünstigste Produkt. Dies führt zu einem Preisdruck auf die Verpackung und somit auch auf die Verschlüsse. Nur über die gemeinsame Betrachtung von Flasche und Verschluss ist das beste Resultat bei der Gewichts- und somit Kostenreduktion zu erreichen.
Die Grenzen für die Gewichtseinsparung bei einem Kunststoffverschluss werden durch die technische Machbarkeit gesetzt. Eine fortschreitende Gewichtsreduktion erschwert gleichzeitig die Erfüllung der Anforderungen an die Robustheit der Flaschenverpackung. Dies gilt in allen Bereichen von der Herstellung über die Abfüllung, Lagerung, Transport bis hin zum Display im Laden und zur endgültigen Funktion beim Endverbraucher.

Der neue "CSN 26mm BTL" Verschluss für stilles Wasser weist bei geringerem Gewicht eine bessere Performance als die schwereren Vergleichsprodukte auf. Das Garantieband wird komplett vom Verschluss getrennt, bevor die Flasche undicht wird. "Deshalb nennen wir es BTL - Break, then leak," so Romeo Corvaglia, CEO der Corvaglia Gruppe, "Das Öffnen ist besonders einfach, auch für Kinder und Senioren." Dieser benutzerfreundliche Verschluss, bietet gleichzeitig höhere Funktionalität und Gewichtseinsparung.

Corvaglia"s CSN 26mm BTL wurde im Frühjahr 2009 bei Ice River Springs Water Co. Inc. in Kanada und kurz danach auch in den USA eingeführt. Angezogen von dieser Lösung ist die Firma Silver Springs Bottled Water Company in Florida US diesem Trend gefolgt. Das Gewicht des Verschlusses konnte von ursprünglich 1,60g auf nur 1,0 g reduziert werden, wobei das Gewicht des Flaschenhalses gleichzeitig von 3,15 g auf ganze 1,75 g verringert wurde. Bei einer Jahresmenge von über einer Milliarde Flaschen und Verschlüssen bedeutet das eine Einsparung von mehr als 2.000 Tonnen Kunststoff und eine Energiereduzierung von etwa 50% ohne Einschränkung der Produktivität der Abfülllinie.
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Diese erfolgreiche Markteinführung ist nur in enger Kooperation mit den Abfüllern möglich gewesen. Diese wollten kostengünstige Verschlusslösungen und Einsparungen an Rohstoffen realisieren. Ein weiterer wichtiger Teil war die Energieeinsparung bei allen Produktionsprozessen. Hier leisten die Verschlussproduktionssysteme, welche von Corvaglia speziell dafür entwickelt werden, einen wichtigen Beitrag.

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The Corvaglia Group, with headquarters in Eschlikon, Switzerland is a highly specialised manufacturer of closures for all types of beverages containers made from plastic. The range of services goes from development of new cap concepts, design and manufacture of the mould, up to production of caps until the application of the cap on the bottle. The company, established in 1991, has some 200 employees worldwide and together with its partner network they have a global market share of 20%.
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