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 Weitere News: Aluminiumbearbeitung durch WIOTEC Oberflächentechnik
Veröffentlicht am Donnerstag, dem 20. Oktober 2011 @ 16:22:41 auf Freie-PresseMitteilungen.de
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Passiver Korrosionsschutz
Der passiver Korrosionsschutz (http://www.wiotec.com/korrosionsschutz_sponsoring.html) in der Aluminiumbearbeitung (http://www.wiotec.com) umfasst jegliche Maßnahmen, die eine gegen korrosive Medien schützende Wirkung erzielen. Dies wird unter anderem durch einen geeigneten Überzug oder Beschichtung des Werkstoffes erreicht. Beispiele für gegebenenfalls aktiv pigmentierte (z. B. Zinkstaub, -phosphat) Beschichtungsstoffe sind Kunstharze, Kunststoffe wie zum Beispiel PVC, oder auch Öle, Lack, Gummi sowie Hartparaffine. Mögliche Beispiele für metallische beziehungsweise anorganische Überzüge sind eine Phosphatierung, eine Eloxalschicht, eine Harteloxalschicht oder auch eine Chromatierung.
So werden große und lange Pipelines aus Stahl für den Transport von Wasser bevorzugt zum Korrosionsschutz mit einer Innenbeschichtung aus Zementmörtel ausgekleidet. Durch eine entsprechende Zumischung geeigneter Kunststoffe kann die Korrosionsfestigkeit weiter erhöht werden.
Aber auch galvanotechnisch oder chemisch erzeugte, metallische Deckschichten aus Zinn, Gold, Nickel, Kupfer, Chrom oder Legierungsschichten wie Nickel-Phosphor erzielen einen Korrosionsschutz. Auch die sogenannte Feuerverzinkung findet ebenfalls breite Anwendung. Deren Schutzwirkung basiert bei Metallschichten auf der Eigenschaft, selber nicht zu korrodieren oder aber auf Passivieren des Grundmetalles durch Bildung einer dünnem aber dichten Oxidschicht auf der Werkstoffoberfläche, die als Korrosionsschutz dient. Einige Metalle bilden, "von selbst" eine Deckschicht, die den Grundwerkstoff schützt.
Passiver Korrosionsschutz hat allerdings den Nachteil, dass die Schichten absolut dicht sein müssen - da sonst an den Poren unter Umständen verstärkte Korrosion stattfindet.
Weitere Informationen und Tipps zum Thema aluminium alloy (http://www.wiotec.com/quality_assurance.html), surface treatment, aluminium polishing (http://www.wiotec.com/terms_conditions.html) oder auch zum aluminium processing (http://www.wiotec.com/terms_conditions.html) erhalten Sie auf der Internetseite www.wiotec.com.
Wir sind Ihr zuverlässiger Partner in allen Fragen der Metallveredelung und -bearbeitung. Mit Erfahrung und Know-how stehen wir Ihnen zur Verfügung und garantieren höchste Produkt- und Dienstleistungsqualität.
Flexibilität schreiben wir bei uns ganz groß. Wenn es um Fixtermine, kurze Vorlaufzeiten, die Herstellung von Prototypen oder die Verarbeitung großer und kleiner Stückzahlen unterschiedlichster Geometrie geht, dann sind wir der richtige Partner.
Wir sind spezialisiert auf:
Fachgerechte Veredelung von verschiedensten Produkten auf unterschiedlichsten Grundmaterialien:
Eisen
Kupfer
Messing
Aluminium
Zinkdruckguss
Aludruckguss
Ergänzende individuelle Dienstleistungen:
Sortieren / Verpacken / Kommissionieren*
Montage von Baugruppen
Markieren und Etikettieren
Ver- und Entstopfen von Rohren
Ein- und Aufdrücken von Kunststoffteilen
Gewindesicherung
*nach Kundenwunsch
Fertigungs- und abwicklungstechnische Beratung zu Oberflächenverfahren und Materialfragen sowie die Fertigung von kompletten Systemteilen:
Beratung/Planung
Einkauf
Metallbearbeitung
Oberflächenveredelung
Wiotec Oberflächentechnik
Udo Wilmes
Auf den Geeren 9-11
59469 Ense-Höingen
info@deine-seo.de
02938 / 978330
http://wiotec.com
(Siehe auch zum SEO-Contest >> Bier ausgeben << hier.)
Passiver Korrosionsschutz
Der passiver Korrosionsschutz (http://www.wiotec.com/korrosionsschutz_sponsoring.html) in der Aluminiumbearbeitung (http://www.wiotec.com) umfasst jegliche Maßnahmen, die eine gegen korrosive Medien schützende Wirkung erzielen. Dies wird unter anderem durch einen geeigneten Überzug oder Beschichtung des Werkstoffes erreicht. Beispiele für gegebenenfalls aktiv pigmentierte (z. B. Zinkstaub, -phosphat) Beschichtungsstoffe sind Kunstharze, Kunststoffe wie zum Beispiel PVC, oder auch Öle, Lack, Gummi sowie Hartparaffine. Mögliche Beispiele für metallische beziehungsweise anorganische Überzüge sind eine Phosphatierung, eine Eloxalschicht, eine Harteloxalschicht oder auch eine Chromatierung.
So werden große und lange Pipelines aus Stahl für den Transport von Wasser bevorzugt zum Korrosionsschutz mit einer Innenbeschichtung aus Zementmörtel ausgekleidet. Durch eine entsprechende Zumischung geeigneter Kunststoffe kann die Korrosionsfestigkeit weiter erhöht werden.
Aber auch galvanotechnisch oder chemisch erzeugte, metallische Deckschichten aus Zinn, Gold, Nickel, Kupfer, Chrom oder Legierungsschichten wie Nickel-Phosphor erzielen einen Korrosionsschutz. Auch die sogenannte Feuerverzinkung findet ebenfalls breite Anwendung. Deren Schutzwirkung basiert bei Metallschichten auf der Eigenschaft, selber nicht zu korrodieren oder aber auf Passivieren des Grundmetalles durch Bildung einer dünnem aber dichten Oxidschicht auf der Werkstoffoberfläche, die als Korrosionsschutz dient. Einige Metalle bilden, "von selbst" eine Deckschicht, die den Grundwerkstoff schützt.
Passiver Korrosionsschutz hat allerdings den Nachteil, dass die Schichten absolut dicht sein müssen - da sonst an den Poren unter Umständen verstärkte Korrosion stattfindet.
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Eisen
Kupfer
Messing
Aluminium
Zinkdruckguss
Aludruckguss
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*nach Kundenwunsch
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Udo Wilmes
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