MasterMill 2780: Kosteneffizienter Planfräs-Allrounder

Das neue Planfrässystem MasterMill 2780 der WNT Deutschland GmbH ist vor allem für große Schnitttiefen ausgelegt und zeichnet sich darüber hinaus durch seine geringe Leistungsaufnahme aus. Die hauptsächlich für die Schruppbearbeitung konzipierten Werkzeuge lassen sich aber auf Grund ihrer Geometrie auch zum Schlichten einsetzen - sind also kostensparende Allrounder.

Die WNT-Wendeplattenfräser vom Typ MasterMill 2780 eignen sich in erster Linie für die klassische Schruppzerspanung. Sie ermöglichen große Schnitttiefen bis 6,0 mm. Der maximal realisierbare Vorschub beträgt 0,45 mm pro Zahn. Dabei stehen die Aufsteckfräser in Durchmessern von 40 bis 125 mm zur Verfügung und sind durchgängig mit einer inneren Kühlmittelzufuhr ausgestattet, die den Kühlschmierstoff direkt auf die Schneide leitet. Die sogenannte Highlight-Beschichtung des Werkzeugträgers schützt vor Korrosion und sorgt auf diese Weise für eine lange Lebenszeit.
Die eingesetzten Wendeschneidplatten sind in -M50-Geometrie ausgeführt und wurden speziell zum Schruppen entwickelt. Sie haben acht nutzbare Schneidkanten (vier pro Seite) und sind durch ihre robuste Ausführung sehr prozesssicher. Ein weiteres Highlight des neuen Planfrässystems hebt Michael Rossa aus dem Produktmanagement hervor: "Wir haben anstatt der üblich eben ausgeführten Planschneide eine mit FEM-Berechnung optimierte, größtflächige Verrundung realisiert. Diese Form ermöglicht es, unsere Fräser vom Typ MasterMill 2780 auch für die Feinbearbeitung einzusetzen und dabei beste Oberflächenergebnisse zu erzielen." Ein weiterer positiver Effekt der speziell generierten Geometrie ist die daraus resultierende geringe Leistungsaufnahme der Maschine. Damit einher geht letztlich auch der sehr weiche, geräuscharme Schnitt, der die Spindel nachhaltig schont.
www.wnt.com

Die WNT-Unternehmensgruppe ist eine weltweit agierende Vertriebsorganisation für Zerspanungswerkzeuge.
Herzstück des Service²-Konzeptes ist die direkte Betreuung des Anwenders an der Maschine durch praxiserfahrene Anwendungstechniker im Außendienst.
Anwendungstechniker im Innendienst stehen für die technische Beratung als Ansprechpartner zur Verfügung. Im Kundencenter sind freundliche Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter von 7 - 19 Uhr für eine rasche und unkomplizierte Bestellannahme verantwortlich. Bei einer Bestellung bis 18.30 Uhr erfolgt die Lieferung am nächsten Tag (auch samstags) - bei einer Lieferbarkeit von 99%.

Der WNT Katalog ist das beste Beispiel für ein gelungenes "Präzisionswerkzeug" für den täglichen Einsatz in der Produktion. Mit 45.000 Produkten auf 1.600 Seiten steht hier konzentriertes Know-how rund um die Zerspanung zur Verfügung.
Stock around the Clock - totale Verfügbarkeit aller wichtigen Werkzeuge ermöglicht der Tool-O-Mat. Die automatisierte Werkzeugausgabe und ein individuell abgestimmtes Sortiment ermöglicht uneingeschränkte Verfügbarkeit, unbürokratisches Handling und vermeidet kostspielige Lagerbestände.
Mit dem Online-Shop "Toolingcenter" setzt WNT auch online neue Standards in der Service²-Welt. Rund um die Uhr können 45.000 Qualitätswerkzeuge mit einfacher Navigation ausgewählt und bestellt werden.

WNT Deutschland GmbH
Sonja Scheibel
Daimlerstr.70
87437
Kempten
sonja.scheibel@wnt.de
0831-57010-3698
http://wnt.com

Das neue Planfrässystem MasterMill 2780 der WNT Deutschland GmbH ist vor allem für große Schnitttiefen ausgelegt und zeichnet sich darüber hinaus durch seine geringe Leistungsaufnahme aus. Die hauptsächlich für die Schruppbearbeitung konzipierten Werkzeuge lassen sich aber auf Grund ihrer Geometrie auch zum Schlichten einsetzen - sind also kostensparende Allrounder.

Die WNT-Wendeplattenfräser vom Typ MasterMill 2780 eignen sich in erster Linie für die klassische Schruppzerspanung. Sie ermöglichen große Schnitttiefen bis 6,0 mm. Der maximal realisierbare Vorschub beträgt 0,45 mm pro Zahn. Dabei stehen die Aufsteckfräser in Durchmessern von 40 bis 125 mm zur Verfügung und sind durchgängig mit einer inneren Kühlmittelzufuhr ausgestattet, die den Kühlschmierstoff direkt auf die Schneide leitet. Die sogenannte Highlight-Beschichtung des Werkzeugträgers schützt vor Korrosion und sorgt auf diese Weise für eine lange Lebenszeit.
Die eingesetzten Wendeschneidplatten sind in -M50-Geometrie ausgeführt und wurden speziell zum Schruppen entwickelt. Sie haben acht nutzbare Schneidkanten (vier pro Seite) und sind durch ihre robuste Ausführung sehr prozesssicher. Ein weiteres Highlight des neuen Planfrässystems hebt Michael Rossa aus dem Produktmanagement hervor: "Wir haben anstatt der üblich eben ausgeführten Planschneide eine mit FEM-Berechnung optimierte, größtflächige Verrundung realisiert. Diese Form ermöglicht es, unsere Fräser vom Typ MasterMill 2780 auch für die Feinbearbeitung einzusetzen und dabei beste Oberflächenergebnisse zu erzielen." Ein weiterer positiver Effekt der speziell generierten Geometrie ist die daraus resultierende geringe Leistungsaufnahme der Maschine. Damit einher geht letztlich auch der sehr weiche, geräuscharme Schnitt, der die Spindel nachhaltig schont.
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Mit dem Online-Shop "Toolingcenter" setzt WNT auch online neue Standards in der Service²-Welt. Rund um die Uhr können 45.000 Qualitätswerkzeuge mit einfacher Navigation ausgewählt und bestellt werden.

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